Siatka samoprzylepna z papierem: jak to działa, kiedy jej zastosowanie i jak zastosować odpowiednie zastosowanie za każdym razem

Co to jest siatka samoprzylepna z papierem i dlaczego podstawa ma znaczenie

Siatka klejąca topliwa z papierem — zwana także termoplastyczną siatką samoprzylepną na rynku papierowym, wstęgą kleju z papieru rozdzielającego lub siatką klejącą na gorąco na silikonowo wyściółce — do termoplastycznej struktury klejącej o otwartym splocie, kontynuowanej na trasie papierowym pokrytym silikonem. Sama siatka samoprzylepna jest wytwarzana poprzez wytłaczanie żywicy termoplastycznej w formie sieci o otwartej siatce lub sieci typu spunbond, które następnie układają się i lekko łączą z papierem rozdzielającym, gdy jest jeszcze jeden. Niedostępne urządzenie w formie użytkowej, wykorzystywane w formie składowania podczas transportu, cięcia, sztancowania i ręcznego pozycjonowania.

Papier uwalniający służący celom dostarczającym daleko poza zwykłym opakowaniem. Bez tej wolnostojącej siatki samoprzylepnej – szczególnie o małej gramaturze poniżej 20 g/m² – jest uruchamiana, podatna na rozdarcie, automatycznie w trakcie bez zniekształcania się i prawie niemożliwa do dokładnego przycięcia na elementy kształtowe utworzone lub za pomocą zautomatyzowanych systemów cięcia. Powłoka silikonowa zapewnia zabezpieczenie powierzchniowe na tyle ładunku, że termoplastyczna siatka klejąca łączy się z nią początkową podczas przechowywania, ale jest uwalniana, gdy papier zostaje oderwany bezpośrednio przed klejeniem. Podczas procesu klejenia klej przenosi się na całe podłoże, papierowy podkład czysty i wolny od kleju.

Produkt ten jest wymagany przez topliwą wstęgą do wyszukiwania papierowego, siateczką linką z przekładką zabezpieczającą lub siatką samoprzylepną do naprasowania z papierem — szczególnie na liście rzemiosła konsumenckiego i hydraulicznego, gdzie podłoże papierowe pełni zastosowanie: chroniczne zastosowanie podczas uruchamiania i jako powierzchnia rysunkowa do przełączników aplikacji przed wycięciem. W zastosowaniach przemysłowych, tekstylnych i końcowych urządzeniach przenośnych, papierowy umożliwia wykonanie wyłączników kształtowych – elementów wyłączników, konturów kieszeniowych, pasków w ograniczeniach, szablonów naszych – z określonymi i obowiązkowymi wymaganiami dotyczącymi jakości wykonania.

Czym format na dokumentach różni się od bezpapierowej siatki samoprzylepnej

Zrozumienie różnicowego różnicowania siatka klejąca na gorąco z papierem a jego wydanie e-mailowe jest dostępne do wydania. pochodzi z formatów dziesięciu samych elementów składowych narzędzi termoplastycznych i jest podłączonych do połączeń po prawidłowym funkcjonowaniu — zastosowanie obejmuje wyłącznie charakterystykę obsługi, przepływie pracy, możliwości zasilania i środowiska produkcyjnego, które najlepiej nadają się do każdego formatu.

Cięcie kształtowe i pozycjonowanie

Podłoże papierowe umożliwia pocięcie sieci samoprzylepnej na kształtowalny za pomocą sztancowania rotacyjnego, wycinanie ploterem odłączającego, cięcia laserowego lub prostego nożyczka bez zniekształcania, rozdzierania i utraty rejestracji wymiarowej sieci. Siatka samoprzylepna pozbawiona papieru o gramaturze 10–15 g/m2 jest zbyt trudna do użycia i rozciągliwa, aby uniknąć tego samego ataku bez nośnika. Aby zapewnić, że format na karcie jest dostosowany do zastosowań specjalnych, ukształtowanych kawałków kleju — podszewka kołnierzyka, aplikacji naszywki, klejenia logo, taśmy na brzegach o nieregularnej szerokości oraz innych tam, gdzie klej musi być dopasowywany się do konturów aplikacji lub elementu, a nie jest pokrywany jeden prostokątny obszar.

Konfiguracje uwalniania awaryjnego i dwustronnego

Siatka klejąca termotopliwa z papierem dostępnym jest w dwóch: uwalniana, uwalniana i obustronnie. W wersji z uwalnianiem tylko jedna strona sieci samoprzylepnej jest pokryta papierem rozdzielającym, a w niektórych preparatach przeciwna strona jest odsłonięta i lepka w wodzie lub po prostu pozbawiona podstaw i wolna do podziału w rozdzielonych z podgrzewaniem. Wersja główna jest najpopularniejsza i służy do bezpośredniego nanoszenia – odklejonego papieru, na pierwszym ułóż siatkę klejącą zadrukowaną do dołu, dociśnij i połącz. W dwustronnej wersji uwalnianej papier lub przekładka przykryta odsłoniętą kleju, przekazana podczas transportu i sklejenia z drugim papierem na miejscu, drugi papier jest usuwany przed nałożeniem i sklejeniem z podłoża. Produkty dwustronnie dostarczane są preferowane w procesie wstępnego montażu urządzeń, gdzie musi być zamontowany jedna część przed połączeniem z drugą.

Integracja wielkości produkcji i surowców

Siatka samoprzylepna na nośniku papierowym w postaci rolek określonych się do półautomatycznej produkcji seryjnej, w których operatorzy odwijają części produktu, przycinają go do określonego lub kształtu za pomocą szablonów lub urządzeń do cięcia, a następnie nakładają go lub za pomocą naciskarek, które są podzielone na poszczególne elementy. Jest to standardowy format w przypadku stosowania na potrzeby stosowania informacji i opracowywania informacji. Z siecią samoprzylepną wyposażoną w zasilacze jest to możliwe, że jest stosowana z roli na bezpieczniku, w pełni zautomatyzowanych operacjich kalendarza lub linii do przodu, gdzie podkładka papierowa wymagana jest przez system odbioru i obciążenie, które następuje z powodu odpadami. W przypadku zastosowania, jeśli chodzi o klejenie wsadowym i ciągłym, powszechnym i praktycznym, jest to, że istnieją zapasy produktów na pozostałości papierowego do wycinania kształtowego i prac stosowanychch, a także produktów bez papieru do następstwia na rolkach.

Opcje chemii kleju: siatki PA, TPU, PES i EWA na papierze

Żywica terminoplastyczna stosowana w przypadku stosowania ograniczeń związanych z wymaganiami, wytrzymałością, ograniczeniami, wymaganiami po sklejeniu, wymaganiami na pranie i wymaganiami oraz kompatybilności z łączonymi podłożami. Siatki samoprzylepne na nośniku papierowym są dostępne we wszystkich głównych rodzinach żywic topliwych, a wybór składu chemicznego powinien być kierowany do wszelkich wymagań wykonawczych stosowania sklejanego zestawu, a nie do śledzenia ceny.

Poliamid pozostaje najczęściej stosowaną substancją chemiczną do produkcji siatek samoprzylepnych na potrzeby stosowania papieru w usługowej konstrukcji aplikacji i zastosowań międzypodszewkowych. Wysoki zakres stosowania, kompatybilność z ograniczeniami do jasnych i takich ograniczeń, które są kontrolowane z poliestrowymi, nylonowymi, bawełnianymi i wełnianymi, że jest to domyślna specyfikacja do zastosowań w zastosowaniach strukturalnych, gdzie sklejone zastosowanie musi mieć cały okres użytkowania zastosowań bez rozwarstwiania lub zmiany sztywności. Siatki PA na papierze są dostępne w gramaturach od 8 g/m² do klejenia gładkich tkanin aż do 50 g/m2 do stosowania w aplikacjach konstrukcyjnych, co stanowi jedną z najbardziejstronnych rodziny produktów do ogólnego podziału elementów i tekstów.

Siatki TPU na nośniku, na którym znajdują się elementy sportowe, i które są stosowane w stylu życia tkanin i rozkładanych. Kluczowe właściwości, które sprawiają, że TPU jest przeznaczony w tych zastosowaniach, jest to, że pozostają powiązane po – wraz z urządzeniami, a nie tworzą sztywną strefę połączenia. Podczas tworzenia utworzonych kawałków elementów z TPU w celu klejenia szwów na panelach rozciągliwych, podstawa papierowa ma kluczowe znaczenie, ponieważ bez niego sama siatka odtworzyłaby się pod wpływem naprężenia cięcia, tworzącego kształty, które są niedokładne, gdy wycięty element może być kontrolowany przez twoich wymiarów bez naprężeń.

Gramatura powierzchniowa i gęstość oczek: rozwiązanie produktu do zastosowania

Masa powierzchniowa – wyrażona w gramach na metr kwadratowy (gsm) – do głównej zmiennej, która określa ilość kleju o zamocowanym na linii połączenia, co z kolei kontroluje siłę połączeń, oddychalność, dodatkową sztywność i koszt na metr kwadratowy sklejonego zestawu. Siatka samoprzylepna na dostęp papierowym jest dostępna w szerokim zakresie gramatur, wybór właściwej gramatury dla adresów docelowych użytkownika jest jednym z określonych rozwiązań w rozwiązaniu produktowym.

W przypadku lekkich tkanin i dzianin tekstylnych — tkaniny o gramaturze 80–200 g/m2 — klej o gramaturze netto 8–20 g/m2 zapewnia ograniczenie wytrzymałości na rozciąganie bez odpornej zmiany chwytu, układania lub oddychalności zestawu. Wzmocnione gramatury netto powyżej 20 g/m2 w przypadku lekkich urządzeń powodujących, że łączone połączenie wydaje się sztywniejsze, może być przenikanie na widoczną pod adresem i marnowanie materiału klejącego przy kosztach. W przypadku cięższych technologii technicznych, włóknin i kompozytów o gramaturze 200–600 g/m², aby uzyskać wysokie wartości wytrzymałości na odrywanie wymagane w tych zastosowaniach, zwykle wymagana jest gramatura netto kleju 25–60 g/m2.

Współczynnik powierzchni otwartej i jego wpływ na oddychalność

Współczynnik otwartej powierzchni sieci — procent dostępu do powierzchni otwartych, pomiędzy urządzeniami klejowymi — podstawa, jaka część jest zachowana, a jej właściwości pozostają w sklejonym zespole. Siatka o 70% otwartej powierzchni sieci 70% powierzchni styku odsłoniętej przez sieć, bezpośrednio kontaktuje się z włóknami radiowymi pomiędzy dwiema warstwami docelowymi, przez które działają. To splatanie włókien w gniazdach, oprócz powiązań klejowego z gniazdem styków włókien, zapewnia siłę powiązań mechanicznych i chronicznych dróg przenoszenia powietrza i pary wodnej przez strukturę tkanin. Standardowe sieci samoprzylepne na dostępnym papierowym współczynniku otwartej powierzchni na poziomie 40–75%, przy czym są dostępne sieci, które są większe otwartej przestrzeni, a cięższe sieci mają gęstsze odstępy między rozpowszechniami i odpowiednio współczynniki otwartej przestrzeni.

Formaty szerokości i długości rolek

Samoprzylepne rolki sieci na rozprzestrzenianie się papieru są dostępne w szerokościach od zasięgu rolek 15 mm, poprzez szerokość rozszerzeń rąbków i szwów, poprzez szeroką szerokość sieci 90 cm, 112 cm i 150 cm do rozszerzeń materiału, aż do rozszerzonej szerokości do zastosowań przemysłowych. Długości rolek wahają się od długości rolek do zastosowań rzemieślniczych o długości 5–50 metrów, poprzez rolki produkcyjne w urządzeniach odzieżowym o długości 100–500 metrów, aż po duże rolki przemysłowe o długości 1000–3000 metrów do produkcji wielkoseryjnej. Węższe zastosowania w zakresie 15–50 mm są szczególnie praktyczne w związku z klejenia obszycia, powiązania kołnierzyka i wykańczania mankietów w produkcji odzieży, gdzie papierowy podkład pozwala na obsługę i pozycjonowanie ograniczeń ograniczeń bez ograniczeń rozszerzeń lub oddalania się od linii rozszerzenia aplikacji.

Krok po kroku: Jak prawidłowo sprawdzić układy samoprzylepnej topliwej z papierem

Zestawienie tego, połączonego połączenia za pomocą sieci samoprzylepnej na nośniku papierowym, wymaga wykonania szczegółowych kroków, które zostały ujawnione, dwuetapowy charakter formatu na nośniku papierowym — papier musi być dokładny, we właściwym miejscu procesu, bez zakłóceń, które są stosowane w aplikacjach, a elementy, które mają być wprowadzone do składu, są częścią. Krótkie lub odchylone od procesu na rozdzielane, przewidywalne tryby, których można łatwo używać przy użyciu charakterystycznych technik.

• Krok 1 — Przytnij do kształtu: Przytnij siatkę samoprzylepną na potrzeby papierowego wymaganego kształtu lub gdy podłoże papierowe jest nadal włączone. Papier zapewnia dostarczanie prądu przemiennego, przy użyciu szablonów, na ploterze lub przy użyciu wykrojnika rotacyjnego. Zaznaczenie papieru bezpośrednio do cięcia z prowadnicą — ołówek lub pisak do zaznaczania na opakowaniu niewidocznym na kleju po przeciwnej stronie.
• Krok 2 — Wstępne położenie na pierwszym dostępie: Połóż pierwsze podłoże na prasie lub powierzchni roboczej. Połóż wycięty element instalacji samoprzylepnej, sprawdzający klejącą (stronę odklejającą się od papieru) zaznaczoną w dół na tkaninę. Różne operatory, które pomagają w lekkim przyklejeniu kleju do tkanin w jednym rogu z użyciem ciepłego żelazka przed dodatkowym dociśnięciem – dzięki elementowi zastosowanemu na miejscu podczas usuwania papieru.
• Krok 3 — Zastosuj lekkie lekkie naciśnięcie: Nałóż grzejnik żelazko lub wyłącznik w części zakresu stosowania kleju (10–20°C poniżej maksymalnej temperatury) przez 2–4 sekundy z lekkim obciążeniem. Spowoduje to lekkie przyklejenie do pierwszego podłoża bez pełnych powiązań, dzięki zastosowaniu siatki utrzymującej twoją pozycję po dostępie do papieru.
• Krok 4 — Odklej papier kontrolny: całość do ostygnięcia na 5–10 sekund, następnie odklejona papierową wyściółką pod kątem (blisko 180°), aby umożliwić oddzielne do odrywania się sieci samoprzylepnej z powierzchni tkaniny. Czyste oddzielenie oznacza, że ​​​​papier został wprowadzony bez użycia kleju na nośnik — jeśli klej przeniesie się na papier podczas usuwania, oznacza to, że etap sklejania był narzędziem lub sposobem uwalniania leku jest niska.
• Krok 5 — Nałóż drugie podłoże i całkowicie zwiąż: U drugiej strony tkaniny lub elementu na wierzchu odsłoniętej tkaniny samoprzylepnej. Nakładaj prasę przy szczegółowym działaniu temperatury i ciśnieniu klejenia przez czas obowiązywania — złożone 10–20 sekund na prasie wstępnej w temperaturze 140–160°C dla kleju PA, podanego do składników wartości w katalogu produktu. Utrzymuj ciśnienie podczas stosowania.
• Krok 6 — kończący się ostygnięciem przed manipulacją: zainstaluj sklejony zespół płaski i niezakłócony przez 30–60 sekund po otwarciu prasy, a następnie podnieś go lub zgnij. Połączenie końcowe, które jest dostępne po zestaleniu, jest umieszczone pod kontrolą krystalizacji – przedwczesne źródło, z którego wynikają końcowe łącza końcowe i końcowe, które znajdują się na odrywaniu.

Zastosowania przemysłowe i odzieżowe, których sprawdzanie jest samoprzylepne na potrzeby papierowego

Połączenie wydajnościowej formatu na kontrolerze, precyzję, narzędzia ręcznej i czyste usuwanie pozostałości, które powodują, że jest to wybór w przypadku zastosowania zestawu zastosowań w produkcji, tekstyliach technicznych, urządzenia domu i rzemiośle. Każde z tych zastosowań wykorzystuje zastosowanie formatu, który jest niepraktyczny lub niemożliwy w alternatywnych rozwiązaniach zawodowych.

Łączenie odzieży i połączenie strukturalne

Podszewka kołnierzyka, podszewka mankietów, usztywnienie klap i zabezpieczeń listwy w odzieży tkanej, która jest siatką samoprzylepną PA na pokrycie papierowym – zwykle o gramaturze 15–30 g/m2 – w celu połączenia włóknin z tkaniną zewnętrzną. Element podszewki jest przycinany do kształtu, który pasuje do panelu, a papierowy podkład umożliwia przycięcie i szczegółowe umiejscowienie na kawałku tkaniny przed sklejeniem. Wszelkie błędy w przyłączeniu fizeliny są widoczne w gotowej aplikacji w postaci niewspółosiowo ułożonej strefy usztywniającej lub marszczenia na krawędzi fizeliny — ukryte pozycjonowanie, które umożliwia papierowy podkład, bezpośrednio umieszczony na wizualnej jakości gotowego produktu.

Klejenie brzegów i wykańczanie krawędzi

Samoprzylepna taśma siatkowa na ograniczenie papierowym o ograniczeniach szerokościach 15–25 mm jest szeroko ograniczona do klejenia brzegów spodni, spódnic, zasłon i draperiów — eliminując szycie ręczne, a równoległe funkcjonalne, niewidoczne zakończenie o wytrzymałości w praniu. Taśma na nośniku papierowym jest praktyczna przy klejeniu rąbków, ponieważ operator może mieć znaczenie, przy użyciu jej do rąbka i nałożonego w postaci dostępnej paska o przewidywanej szerokości i ustalonego pokryciu klejem. Taśma siatkowa pozbawiona papieru o szerokości wymaga niezwykle ostrożnego obchodzenia się, aby zapobiec działaniu i zniekształceniom podczas aplikacji mobilnej, zakrzywionej linii granicznej, szczególnie w zastosowaniu z lekkimi urządzeniami.

Aplikacja i haftowana naszawka

Mocowanie tkanych metek, haftowanych naszych aplikacji, aplikacji z logo i kształtów urządzeń dekoracyjnych do zastosowań lub udostępnień jest jednym z głównych zastosowań sieci samoprzylepnej do wyszukiwania papierowego na rynku rękodzieła i zastosowań. Papierowy nośnik umożliwia przycięcie kleju dokładnego do kształtu plastra lub aplikacji — lub przycięcie go mniejszego, aby umożliwić prześwitywanie kleju na krawędziach — i dokładne ustawienie klejenia. Do rozpowszechniania rozwiązań samoprzylepnych na papierowym zamiast płynnego kleju lub topliwej pozwala na udostępnienie mocniejszych, bardziej jednolitych i estetycznie czystych połączeń, bez zacieków kleju na krawędziach aplikacji, które są rozszerzone rozszerzające urządzenie.

Klejenie techniczne i przemysłowe

Laminowanie mediów filtracyjnych, połączenie elementów wyposażenia samochodowego i podłączenie włóknin w urządzeniach samoprzylepnych PES i PA na dostępie papierowym, gdzie nośnik papierowy umożliwia niedziałające elementy sterujące, które przypominają elementy, które mają zastosowanie do zastosowań z elementami strukturalnymi. Na przykładzie produkcji urządzeń filtracyjnych siatki samoprzylepnej na przełączniku papierowym jestna w pierścieniowe kształty, które łączą plisowany element filtrujący z zaślepką, przy czym papier zapewnia wymiarową część do fragmentów wycinania, a otwarta struktura umożliwia przepływ powietrza przez łączone złącza bez wydajności filtru.

Typowe problemy i systemy ich regularne

Przy prawidłowym zapewnieniu produktu, błędy powiązania i problemy procesowe pojawiają się, gdy parametry procesu dryfują lub gdy siatka klejąca jest dostarczana na skutek, podłoży poza obwiednią projektową. Rozpoznanie ujawnienia i wyśledzenie go do rozwiązania jest ukryte i bardziej zaawansowane niż dopasowywanie parametrów prób i błędów, a także rozwiązania typowych problemów, które można znaleźć w rozwiązaniu.

• Klej pozostaje na papierze po odklejeniu (niepowodzenie transferu): Temperatura stopni sklejania była narzędziem, aby wytworzyć połączenie pomiędzy siatką a tkaniną, więc siatka zabezpieczająca się wraz z papierem, zamiast przenosić się czysto. Temperatura przyczepności lub czas przebywania w kroku 3. Sprawdź również, czy powierzchnie tkanin są wyłączone z silikonu, zasobów hydrofobowych lub resztek smaru, które zapobiegają przyleganiu.
• Papier rozdziera się podczas wyjmowania, zamiast czysto się odklejać: Jakość podkładu papierowego jest niska lub papier wchłonął wilgoć i pozostał na niej. Przechowuj rolki z papierowym podłożem w szczelnie zamkniętych opakowaniach, w suchym środowisku. Niektóre gatunki papieru są również stosowane w wysokich temperaturach sczepiania – należy uwzględnić kontrolę temperatury sczepiania do minimum potrzebnego do przeniesienia sieci.
• Niska trwałość na odrywanie lub spoiwo, które łatwo odklejają się po praniu: Niewystarczająca temperatura, ciśnienie lub czas wiązania; lub skład kleju nie jest stosowany z jednym z podłoży (np. siatka PA nałożona na tkaninę impregnowaną silikonem). Sprawdź parametry klejenia z katalogową produktu. Przed pełną wersją, przetestuj zgodność z podstawami na próbce.
• Nakładanie kleju na zewnętrzne tkaniny: Temperatura lub temperatura klejenia jest zbyt wysoka, co powoduje przepływ kleju przez splot podłoża i dotyczy to obszaru na zewnętrznej powierzchni. Obniżona temperatura prasy obniża się co 5°C, aż do przebicia zniknie, dzięki czemu możliwe jest zwiększenie siły wiązania w testach odrywania.
• Sklejony obszar wydający się sztywny lub tekturowy: Masa netto kleju jest zbyt duża w stosunku do masy tkaniny. Wybierz lepszą siatkę (zmniejszoną gsm) i przetestuj ponownie. Alternatywnie sprawdzenie, czy naciskanie nie jest stosowane — pociągnięte, wciskane, przesuwane w strukturze tkaniny, zmniejszające oddychalność i sztywność sklejonego połączenia ponad to, co mogłoby przewidywać sama masa kleju.
• Krawędzie klejenia rozwarstwiają się po praniu, ale środek: Niewystarczający nacisk na obwód klejonej powierzchni lub klej został aktywowany przy siatce umieszczonej nieco wewnątrz założonego obszaru klejenia, wzmocnionego strefy granicznej z zabezpieczeniem lub niepełną aplikacją kleju. Płyta dociskowa, która wystaje co najmniej 10 mm poza obszarem zamierzonym włączenia ze wszystkich stron, aby zapewnić przekaźniki dociskowe na krawędziach.

Przechowywanie, okres przydatności do zużycia i weryfikacji jakości

Siatka z klejem topliwym na potrzeby stosowania papieru w okresie trwałości, który zależy od składu chemicznego kleju, warunków przechowywania i jakości papieru. Zrozumienie, jak istnienie produktu i jak sprawdzenie, czy rolki w zapasach pozostają zgodne ze specyfikacją, zapobiegając marnotrawstwu i zakłóceniom w produkcji, wykorzystywanym zdegradowanego materiału, który nie jest spójny lub nieudane powiązania.

Prawidłowe warunki przechowywania

Rolki sieci samoprzylepnej na rozwiązaniach papierowych należą do oryginalnych, zamkniętych źródeł ciepła w temperaturze od 10°C do 25°C, z dala od bezpośrednich świateł słonecznych, źródeł ciepła i wysokiej wilgotności. Silikonowa powłoka rozdzielająca na papierowej wyściółce może ulec degradacji pod wpływem promieni UV, zmniejszając jej właściwości antyadhezyjne i powiązane z przeniesieniem kleju z papierem, zamiast czystego przenoszenia na ciało. Kleje poliamidowe są higroskopijne – z odprowadzaniem wilgoci z powietrza, co może powodować efektywną temperaturę i uruchomienie zasilacza podczas klejenia. Rolki emitujące w wilgotnych warunkach (powyżej 65% RH) bez szczelnego opakowania, które pochłania wilgoć i może wymagać powiązania z temperaturą niż dostarczanie w opisie danych, aby zapoznać się z pełnym aktywacją.

Przechowuj rolki poziomo na półkach lub pionowo w kontrolowanym systemie regałów — nigdy nie ustawiaj rolek na krawędziach w niestabilnym stosie, gdzie może się przewrócić i zmiażdżyć. W związku z zgniecionymi rolami pojawiającymi się, które są napędzane niee naprężeniem i problemami z podawaniem, gdy rolka jest rozwijana na prasie lub maszynie do wystąpieniaia. Raport dotyczący okresu przydatności do wydania na 12–24 miesięcy od daty produkcji, jeśli jest przechowywany w zalecanych warunkach, przy czym kleje PA i PES zazwyczaj znajduje się na końcu, a kleje EVA na końcu tego zakresu.

Przychodzące kontrole jakości

Przed wprowadzeniem nowej roli lub nowej partii produkcyjnej do klejenia produkcyjnego na następnej stronie należy przeprowadzić kontrolę jakości, przeprowadzaną przy użyciu narzędzia. Wytnij z fragmentów papieru samoprzylepnej o wymiarach 10×15 cm, przyklej ją do standardowej tkaniny referencyjnej przy określonych parametrach prasy, pozostając do ostygnięcia i wykonania testu odrywania T w poznanym znanym znanym powiązaniu z części. Siła odrywania i tryb działania — zadziałanie od tego, czy tkanina rozdziera się przed ugięciem powiązań (uszkodzenie tkaniny, co wskazuje na mocne połączenie), czy też związek odrywa się czysto (uszkodzenie kleju, co następuje na słabe połączenie) — zapewnia natychmiastową jakośćową informację zwrotną na temat tego, czy nowa część zawiera specyfikację. Jeśli działanie odrywania różni się od referencyjnej, sprawdź warunki przechowywania, sprawdź datę produkcji rolek i sprawdź dostawcę przed późniejszym wydaniem.

W przypadku stosowania formalnych systemów zarządzania — po zastosowaniu certyfikatu ISO 9001, podwykonawcy urządzeń lub dostawcy urządzenia motoryzacyjnego poziomu 1 — przy wyprowadzaniu kontroli jakości kontrolowanej przez kontrolę częstotliwości wypływających na powierzchnię, przy wykorzystaniu skalibrowanej wagi i kontrolowanej powierzchni, która jest wykorzystywana oraz potwierdza, że ​​uwalnianie jest możliwe za pomocą testera odrywania przy zatwierdzonym kącie i prędkości odrywania. Te dwa pomiary są mniej niż pięć minut na próby i możliwe, że materiał jest dostępny w specyfikacji dostawcy, zanim trafi do procesu produkcyjnego.