Podziel się analizą składu folii klejącej termotopliwej, procesem produkcji formuły i rozwojem technologii

Wprowadzenie: Klej topliwy stał się kierunkiem rozwoju rynku klejów ze względu na jego zalety, takie jak nietoksyczność, niskie zanieczyszczenie i wygodne przygotowanie. W tym artykule przedstawiono głównie tło i klasyfikację kleju termotopliwego, koncentrując się na składzie formuły kleju termotopliwego EWA, a także popularnych produktach dostępnych na rynku itp. Dane dotyczące receptury w tym artykule zostały zmodyfikowane. Jeśli potrzebujesz bardziej szczegółowych informacji, możesz skonsultować się z naszymi inżynierami technicznymi.

Klej termotopliwy EVA jest szeroko stosowany w opakowaniach mechanicznych, produkcji mebli, obuwiu, wiązaniu bezprzewodowym, elementach elektronicznych i łączeniu artykułów codziennego użytku. Firma Hechuan Chemical wprowadziła zagraniczną, wysokiej klasy technologię odszyfrowywania formuł, specjalizując się w analizie składników, redukcji receptur oraz usługach outsourcingu badawczo-rozwojowego kleju termotopliwego EVA, a także zapewniając pełny zestaw rozwiązań w zakresie technologii formuł dla firm związanych z klejami.

1. Tło

Klej topliwy to niezawierający rozpuszczalników stały klej wytwarzany przez stopienie i zmieszanie żywicy termoplastycznej lub elastomeru termoplastycznego jako głównego składnika, dodanie plastyfikatorów, żywic klejących, przeciwutleniaczy, środków zmniejszających palność, wypełniaczy i innych składników. mieszanina. Ze względu na nietoksyczność, brak zanieczyszczeń środowiska, łatwe przygotowanie i inne zalety, stał się kierunkiem rozwoju rynku klejów. Światowa roczna produkcja wykazuje tendencję wzrostową, a jej tempo szybko rośnie wśród różnych rodzajów klejów. Odmiany stają się coraz bardziej zróżnicowane, a ich zastosowanie staje się coraz bardziej popularne. szeroko.

Klej topliwy na bazie kopolimeru etylenu i octanu winylu (EVA) ma prostą metodę przygotowania i jest szeroko stosowany w opakowaniach zmechanizowanych, produkcji mebli, obuwnictwie, wiązaniu bezprzewodowym, komponentach elektronicznych i łączeniu artykułów codziennego użytku. Szybko stał się szeroko stosowanym klejem topliwym na dużą skalę. niby. W 1960 roku firma DuPont ze Stanów Zjednoczonych rozpoczęła produkcję przemysłową i nazwała produkt Elvax. Następnie UCC, USI, Bayer, ICI, Monsanto i inne firmy sukcesywnie produkowały takie produkty.

Klej topliwy EVA ma wysoką spójność i niskie napięcie powierzchniowe topnienia. Posiada połączenie kleju na gorąco z prawie wszystkimi substancjami. Ma wyjątkowo dobrą odporność chemiczną, stabilność termiczną, odporność na warunki atmosferyczne i właściwości elektryczne. Szybko wiąże i ma szeroki zakres zastosowań. Nazywa się go „zielonym klejem” ze względu na jego nietoksyczność i brak zanieczyszczeń, co przyciąga coraz większą uwagę.

Zespół techniczny Hechuan Chemical ma bogate doświadczenie w badaniach analitycznych i rozwoju. Po latach akumulacji technologii może wykorzystywać instrumenty naukowe, pełną standardową bibliotekę widma i potężną bibliotekę surowców, aby całkowicie rozwiązać problemy napotykane przez wiele firm chemicznych w procesie produkcji oraz badań i rozwoju, a także wykorzystać osiem głównych zalet usług umożliwić przedsiębiorstwom poprawę wydajności produktów i opracowywanie nowych produktów.

Analiza próbki i proces testowania: potwierdzenie próbki – charakterystyka fizyczna, wstępne przetwarzanie – analiza dużego instrumentu – inżynierska interpretacja widma – weryfikacja wyników analizy – dalsze usługi techniczne. Jeśli masz jakiekolwiek problemy techniczne z recepturą, możesz natychmiast skontaktować się z zespołem technicznym Hechuan Chemical. Zapewnimy przedsiębiorstwom kompleksowe rozwiązania w zakresie technologii formułowania!

2. Klej topliwy EVA

2.1 Skład kleju EVA

2.1.1 Żywica EVA

Główną żywicą kleju termotopliwego EVA jest kopolimer etylenu i octanu winylu (EVA), który jest wytwarzany w procesie wysokociśnieniowej polimeryzacji w masie lub polimeryzacji w roztworze etylenu i octanu winylu. Zwykle ma losową strukturę. Struktura molekularna, względna masa cząsteczkowa i rozkład głównej żywicy EVA mają decydujący wpływ na skuteczność wiązania kleju termotopliwego.

1) Wpływ zawartości octanu winylu (VA).

Ponieważ octan winylu (VA) jest grupą polarną, wraz ze wzrostem zawartości zwiększa się przyczepność do powierzchni międzyfazowej i poprawia się elastyczność. Jednakże sam VA ma słabą wytrzymałość kohezyjną i dominuje w wytrzymałości EVA. Gdy zawartość przekroczy pewien limit, siła wiązania spadnie. Im niższa zawartość VA, tym wyższa temperatura topnienia i temperatura krystalizacji; im niższy MI, tym wyższa lepkość stopu). Dlatego też skuteczność wiązania kleju termotopliwego EVA jest powiązana z zawartością octanu winylu (VA) w EVA. W tym kopolimerze EVA zawartość VA wynosi zwykle 20% ~ 30% (stosunek masowy).

2) Wpływ wskaźnika płynięcia

Wskaźnik płynięcia EVA ma duży wpływ na wiązanie kleju termotopliwego. Wraz ze wzrostem wskaźnika szybkości płynięcia zmniejsza się lepkość stopu kleju, co poprawia płynność kleju i pozwala na lepsze rozprowadzanie go na podłożu, zwiększając w ten sposób powierzchnię styku pomiędzy klejem topliwym a podłożem. Jednakże wskaźnik szybkości płynięcia odzwierciedla wielkość względnej masy cząsteczkowej. Wskaźnik szybkości płynięcia EVA jest zbyt duży, to znaczy względna masa cząsteczkowa jest zbyt mała, a wytrzymałość kohezyjna samego kleju termotopliwego jest zbyt mała, co powoduje zmniejszenie siły wiązania; gdy wskaźnik płynięcia jest zbyt mały, to znaczy EVA ma stosunkowo dużą względną masę cząsteczkową i chociaż jej wytrzymałość kohezyjna jest wysoka, nie zwilża się i nie rozprowadza dobrze na granicy podłoża, a ogólna siła wiązania zależy od uszkodzenia granicy faz. Dlatego wskaźnik szybkości płynięcia EVA wpływa na siłę wiązania kleju topliwego. Wskaźnik płynięcia 10 ~ 1000 g/10 min ma lepszą wytrzymałość i wytrzymałość.

2.1.2 Żywica zwiększająca lepkość

Istnieje wiele rodzajów żywic klejących. Ich główną funkcją jest zwiększenie zwilżalności i siły wiązania kleju z materiałem klejonym, a przez to poprawa

jego siłę wiązania. Względna masa cząsteczkowa żywicy klejącej wynosi 10-10 000, a temperatura mięknienia 70-150°C. Żywice klejące ogólnie dzieli się na cztery kategorie: ① Kalafonia i jej pochodne, takie jak gliceryd kalafonii, żywica fenolowa kalafonii itp.; ② Żywica terpenowa i jej modyfikacje; ③ Żywica naftowa, najważniejsze to żywice C5 i C9 oraz ich uwodornienie. Materiały, mieszaniny i kopolimery itp.; ④ Żywica tlenowo-indenowa i jej wodorek. Przy wyborze żywicy klejącej do klejów termotopliwych należy zwrócić uwagę na jej skład chemiczny, temperaturę mięknienia, kolor, stabilność termiczną, zapach,

czynników, takich jak kompatybilność i cena.

1) Żywica kalafoniowa

Lepkość polimeru po stopieniu jest wysoka, a zwilżalność i przyczepność termiczna do przylegającego materiału nie są dobre. Lepiszcza mogą zwiększać zwilżalność i siłę wiązania kleju z podłożem, zmniejszać lepkość stopu polimeru, a tym samym poprawiać siłę wiązania. W miarę zwiększania się ilości dodanej kalafonii skuteczność wiązania stopionego materiału EVA stopniowo się poprawia. Jednakże, gdy ilość kalafonii przekracza pewną wartość, skuteczność wiązania spada wraz ze wzrostem jej ilości. Jest to spowodowane spadkiem spójności układu kleju termotopliwego. Ogólnie rzecz biorąc, ilość dodanej żywicy kalafonii: całkowita ilość EVA wynosi około 10:6.

2.1.3 Żywica naftowa

Żywica naftowa nie ma ustalonej temperatury topnienia, a jej temperatura mięknienia staje się ważnym czynnikiem decydującym o działaniu żywicy. Inne właściwości fizyczne, takie jak lepkość stopu i jego kompatybilność z EVA, dozowanie żywicy itp. mają istotny wpływ na skuteczność wiązania kleju termotopliwego EVA [2 ~ 5]. Im wyższa temperatura mięknienia żywicy, tym większa jest siła kohezji żywicy, tym wyższa jest siła klejenia, tym wyższa jest temperatura stosowania kleju topliwego i szerszy zakres jego zastosowania. Oczekuje się, że temperatura mięknienia żywicy klejącej powinna być możliwie najwyższa podczas stosowania. Jednakże zbyt wysoka temperatura mięknienia może zwiększyć lepkość stopu żywicy i zmniejszyć zdolność zwilżania kleju topliwego, co nie sprzyja początkowej kleistości kleju topliwego. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura mięknienia żywicy naftowej wynosi zazwyczaj od 90 do 110°C.

Lepkość stopu żywicy naftowej może wpływać na lepkość stopu kleju termotopliwego EVA. Klej topliwy o niskiej lepkości stopu może lepiej rozprowadzać się na podłożu, zwiększać powierzchnię styku pomiędzy klejem topliwym a podłożem i poprawiać klej topliwy. Stopień infiltracji kleju do materiału klejonego sprzyja poprawie wytrzymałości na granicy faz pomiędzy klejem topliwym a materiałem klejonym; jeżeli jednak lepkość stopu będzie zbyt niska, z jednej strony może to spowodować osiadanie wypełniacza w układzie kleju termotopliwego, co spowoduje nierównomierne rozłożenie składników materiału. Z drugiej strony, siła kohezji kleju termotopliwego może zostać zmniejszona, co nie sprzyja wiązaniu. Lepkość stopu dodanej żywicy naftowej korzystnie wynosi 150 do 250 mPa·s.

2.1.4 Wosk

Wosk jest skutecznym regulatorem lepkości. Jego główną funkcją jest zmniejszenie lepkości stopu, poprawa płynności i zwilżalności, zwiększenie siły wiązania i zapobieganie zbrylaniu się kleju topliwego. Zwiększ twardość powierzchni i obniż koszty. Woski można podzielić ze względu na ich pochodzenie: ① wosk zwierzęcy (np. wosk pszczeli itp.); ② wosk roślinny (taki jak wosk palmowy itp.); ③ wosk mineralny (taki jak wosk montanowy itp.); ④ wosk naftowy (taki jak wosk parafinowy, wosk mikrokrystaliczny itp.);

⑤Wosk syntetyczny (taki jak wosk polietylenowy, wosk Fischera-Tropscha itp.). Powszechnie stosowanymi są parafina alkanowa i parafina mikrokrystaliczna.

2.3.1 Parafina

Parafina jest skutecznym regulatorem działania klejów topliwych. Lepkość stopu samej parafiny jest bardzo niska, co może zmniejszyć lepkość stopu i napięcie powierzchniowe klejów topliwych oraz poprawić zwilżalność i przyczepność klejów topliwych do przylegających metali i tworzyw sztucznych. Poprawia to skuteczność wiązania. Jednocześnie wosk parafinowy może również poprawić zwilżalność i odporność na niskie temperatury kleju termotopliwego oraz obniżyć koszty. W normalnych warunkach odpowiednia ilość dodanej parafiny wynosi 20% całkowitej ilości EVA.

2.1.4 Przeciwutleniacze

Funkcją przeciwutleniaczy jest zapobieganie utlenianiu i rozkładowi termicznemu klejów topliwych. Powszechnie uważa się, że klej topliwy stosuje się w gorących środowiskach. Gdy stabilność termiczna składników (takich jak parafina alkanowa) jest słaba, konieczne jest dodanie przeciwutleniaczy. Według nowych wyników badań dodanie przeciwutleniaczy może pomóc poprawić wytrzymałość, stabilność termiczną i żywotność kleju. Do powszechnie stosowanych przeciwutleniaczy zalicza się 2,6-di-tert-butylo-p-krezol.

2.1.5 Napełnianie

Wypełniacze stosuje się głównie w celu obniżenia kosztów, zmniejszenia skurczu kleju topliwego podczas utwardzania, zmiany prędkości krystalizacji, zapobiegania penetracji kleju i poprawy odporności cieplnej kleju topliwego. Jeśli jednak ilość wypełniacza w kleju topliwym jest zbyt duża, lepkość stopu wzrośnie, zwilżalność i początkowa kleistość pogorszą się, a siła wiązania spadnie. Powszechnie stosowane wypełniacze obejmują węglan wapnia, kaolin, talk, sadzę wypełnioną itp.

Lekki węglan wapnia można dodać jako wypełniacz do kleju termotopliwego EVA. Gdy udział masowy jest mniejszy niż 10%, koszt można zmniejszyć; gdy udział masowy jest większy niż 10%, wytrzymałość na ścinanie znacznie spada.

2.1.6 Plastyfikator

Funkcją plastyfikatora jest przyspieszenie szybkości topienia, zmniejszenie lepkości stopu kleju topliwego oraz poprawa elastyczności i odporności na zimno kleju topliwego. Powszechnie stosowane plastyfikatory obejmują ftalan dioktylu i ftalan dibutylu.

3. Typowe odniesienia do formuł kleju termotopliwego EVA

3.1 Przepis 1:

3.1 Przepis 2:

Elastomer termoplastyczny SBS ma wiele wyjątkowo dobrych właściwości: wysoką wytrzymałość na rozciąganie, małe odkształcenia, dobrą odporność na niskie temperatury itp. Dodatek SBS pomaga klejom termotopliwym EVA poprawić skuteczność wiązania i poprawić spójność kleju.

Analizując i odtwarzając receptury produktów chemicznych, pomaga przedsiębiorstwom zrozumieć poziom rozwoju istniejących technologii oraz poznać siebie i swoich wrogów; jest pomocny w samodzielnym wprowadzaniu innowacji w zakresie istniejących produktów i uzyskiwaniu praw własności intelektualnej; jest pomocny w odkrywaniu i rozwiązywaniu problemów w procesie produkcyjnym. Poprzez udoskonalanie formuł oraz badania formuł i rozwój produktów chemicznych przedsiębiorstwa mogą przyspieszyć unowocześnienie produktów i zwiększyć konkurencyjność na rynku. Dlatego analiza oraz badania i rozwój produktów chemicznych stały się pilne!